永盈8

天津紧密赛络纺工艺流程

纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。捻回的方向分S捻和Z捻。在一定捻度范围内，纱的强度随捻度增加而增 大。单纱的捻向和股线的捻向搭配根据股线的用途选择。赛络紧密纺通常单纱与股线采用相反捻向，即ZS或SZ。单纱与股线的拈度有一个比值，在这范围内，股线强 力随着股线拈度增加而增加，超过临界值时股线强 力反而下降。纤维的性状和纺纱方法对纱线的性能起决定性作用。

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莫代尔可以与其它纤维进行混纺，并可达到很好的效果。JM/C(50/50)用此种纱线织成的混纺织物，使棉纤维更加柔顺，并且改了织物的外观。采用兰精莫代尔和新疆二级棉为原料，条干好，强力高，毛羽少，包漂白染色，适合做针织机织服装面料，支数齐全，各配比和支数均可定纺，莫代尔纱线系列产品。

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永盈8紧密赛络纺纱技术在环锭纺纱机上实现了紧密纺与赛络纺技术的结合。紧密赛络纺2根粗纱以一定的间距经过双喇叭口平行喂入环锭细纱机的同一牵伸机构，以平行状态同时被牵伸，从前罗拉夹持点出来后进入气动集聚区。在每个纺纱部位开有双槽且内部处于负压状态的异形管表面套有网格圈，网格圈受输出罗拉摩擦传动。由前罗拉输出的2根须条受负压作用吸附在网格圈表面对应双槽的位置，须条在受集聚控制的同时随网格圈向前运动，由输出钳口输出。

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永盈8紧密纺技术是根据传统式环锭纺的一种新式环锭纺纱技术性。简易地说便是使细纱机牵伸后輸出的纤维高密度化的纺纱技术性，即根据在须条加捻前提升进风设备，根据空气压力的操纵，使疏松纤维聚集、抱合，纤维在受操纵地区内充足挺直，变小传统式纺纱机里的加捻三角区，便纤维在平行面密不可分的情况下完成加捻。因为须条中各纤维支承匀称，抱合密不可分，使成纱构造和品质获得多方位提高，毛羽、条干，耐磨性能，纱线外型拥有明显的改进。赛络纺与紧密纺的区别。

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紧密赛络纺纱技术在环锭纺纱机上实现了紧密纺与赛络纺技术的结合。紧密赛络纺2根粗纱以一定的间距经过双喇叭口平行喂入环锭细纱机的同一牵伸机构，以平行状态同时被牵伸，从前罗拉夹持点出来后进入气动集聚区。在每个纺纱部位开有双槽且内部处于负压状态的异形管表面套有网格圈，网格圈受输出罗拉摩擦传动。由前罗拉输出的2根须条受负压作用吸附在网格圈表面对应双槽的位置，须条在受集聚控制的同时随网格圈向前运动，由输出钳口输出。