永盈8

浙江紧密赛络工艺流程

紧密纺技术是基于传统环锭纺的一种新型环锭纺纱技术。简单地说就是使细纱机牵伸后输出的纤维致密化的纺纱技术，即通过在须条加捻前增加吸风装置，通过负压的控制，使松散纤维集聚、抱合，纤维在受控制区域内充分伸直，缩小传统纺纱机上的加捻三角区，便纤维在平行紧密的状态下实现加捻。由于须条中各纤维受力均匀，抱合紧密，使成纱结构和质量得到全面提升，毛羽、强力、条干，耐磨性，纱线外观有了显著的改善。

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永盈8竹纤维面料是近几年来兴起的一种环保材质，因为其具有很多的优点，所以从产生以来就受到了人们的青睐。赛络紧密纺竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大纤维。竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等。

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永盈8机织竹纤维，竹纤维以竹子为原料，用竹子中提取出的竹纤维素採用蒸煮等物理方法加工制做而成，不含有任何化学添加剂，是一种环保纤维。也是一种绿色环保型纤维。竹纤维纱线可机织也可针织，是用于制造各种服装面料的理想纱线，如制作衬衫、西服、床上用品、针织、T恤衫、睡衣、卫生材料等。其织物不仅具有棉织物的特性，还具有更好的吸湿、透气性、织物悬坠、丝质滑爽、染色鲜豔、等特性。

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紧密纺技术是根据传统式环锭纺的一种新式环锭纺纱技术性。简易地说便是使细纱机牵伸后輸出的纤维高密度化的纺纱技术性，即根据在须条加捻前提升进风设备，根据空气压力的操纵，使疏松纤维聚集、抱合，纤维在受操纵地区内充足挺直，变小传统式纺纱机里的加捻三角区，便纤维在平行面密不可分的情况下完成加捻。因为须条中各纤维支承匀称，抱合密不可分，使成纱构造和品质获得多方位提高，毛羽、条干，耐磨性能，纱线外型拥有明显的改进。赛络纺与紧密纺的区别。

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绢纺工程的产品。支数高，光泽润美，手感柔和，适于制造轻软的高 级织物，或加工成缝纫丝、制绣丝等。赛络紧密纺纺制绢丝的支数根据绢纺原料品种而不同。桑蚕茧丝细度高，精练后单丝一般为0.9～1.5旦,色泽白净,可纺高支（160～270公支），中支（100～160公支）和其他支数的绢丝。柞蚕茧丝细度较低，精练后单丝一般为2～2.5旦，色泽略黄,能纺制中低支（68～120公支）绢丝。

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BCI棉纱与广泛的利益相关者展开合作，根据BCI棉纱制定的棉花生产原则，在全球范围内推广良好棉花(Better Cotton)种植项目，良好棉花(Better Cotton)在整个供应链中的流通。BCI棉纱终目标是通过发展良好棉花项目，在全球范围内转变棉花的生产方式，使良好棉花（Better Cotton)成为一种主流的大宗商品。到2020年，让良好棉花的产量达到全球棉花总产量的30。